Produktai skirti apdorojimo užsakymų grąžinimas (238)

These are the accessories mainly used in water sports accessories.

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). Rohrdurchmesser:40 - 127 mm Wandstärke:max. 2,0 mm Bearbeitungslänge:max. 100 mm Taktzeit:15 - 50 Sek. U/Min:80 - 280

Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen. Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Rolliereinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Rollrofilieren können 2 Rollierstationen erfordern. Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind unsere Axialumform- und Kombimaschinen mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben. Einsatzbereich:Rohrenden Bearbeitung: kombiniert axial und rollierend Anzahl axiale Umformstufen:3 (Standard); erweiterbar auf 6 (Optional) Anzahl rollierende Umformstufen:1 (Standard); optional erweiterbar Rohrdurchmesser:6 - 32/45/60 mm (je nach Maschinengröße) mögliche Zusatzfunktionen::Abtrennen von Überlängen/Nachbeschnitt, Bauteilzuführung

This is the accessoris used for sensor, after machining, and then process black anodize.

These are the pipes made from aluminum,which as the connector to connect the parts.

L’anodisation est un processus électrochimique qui crée une couche durable et résistante sur la surface du métal, en particulier de l’aluminium. Cette couche, appelée couche d’oxydation, peut être colorée pour améliorer l’attrait esthétique du produit. La couleur de la couche anodisée est déterminée par le procédé d’anodisation spécifique utilisé et le traitement ultérieur de la couche d’oxyde. Les couleurs qui peuvent être obtenues par anodisation sont très variées. Les couleurs anodisées les plus couramment utilisées incluent le rouge, le bleu, le vert, le noir, le jaune, le violet et l’orange.

Wir konfektionieren Drahtgewebeprodukte verschiedenster Art und Größe.Wir können Rahmen (Widerstandsschweißverfahren, TIG- oder WIG Verschweißung) aufschweißen, Kunstoffkanten als Rahmen laminieren und auch Montagen durchführen.

The parts used in building,Stainless steel makes the building stronger.

Voici quelques lanternes pour l’oxydation de petits produits.Voici quelques outils pour oxyder les petits produits. Le produit est d’abord soigneusement accroché au support, puis mis dans un agent coloré pour l’électro-oxydation.

These are the accessories used for the machine,made by aluminum, then doing black anodizing.Exquisite appearance and precision tolerance control.

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. Rohrdurchmesser:6 - 28 mm Wandstärke:max. 2 mm (für Ø 28mm in Edelstahl) U/Min:603 Taktzeit:4 - 10 Sek. Umformungen:37°, 90° , ORFS

These are the parts mainly used in lighting decoration industry.

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. Rohrdurchmesser:30 - 115 mm Wandstärke:max. 4 mm (für Ø 115mm in Stahl) U/Min:170 Taktzeit:10- 45 Sek.

These are the accessories made by aluminum, which used in many fields ,such as industrial, medical equipment and other industries.

Wir konfektionieren Drahtgewebeprodukte verschiedenster Art und Größe.Wir können Rahmen (Widerstandsschweißverfahren, TIG- oder WIG Verschweißung) aufschweißen, Kunstoffkanten als Rahmen laminieren und auch Montagen durchführen.Wir fertigen Halbfertig-Materialien und Komponenten wie Filter und Siebe in flacher, runder und zylindrischer Form.Stanzteile, tiefgezogene Gewebe und Laserzuschnitte mit präzisen Maßen, nach Zeichnung oder Muster können ohne weitere Bearbeitung von unseren Kunden eingesetzt werden.Wir fertigen nach Zeichnung Körbe, Halterungen und sonstige Drahtgewebeteile. Wir können Drahtgewebe bis zu einer Breite von 3.000 mm abkanten und falzen. Handelsprodukte können wir kundenbezogen verpacken und markieren.

Anodizing is an electrochemeical process that creates a durable, corrosion-resistant layer on the surface of metals, particularly aluminum. This layer, known as an oxide layer, can be colored to enhance the aesthetic appeal of the product. The colors that can be achieved through anodizing are varied.The most commonly used anodizing colors include red, blue, green, black, yellow, purple, and orange.The function of anodizing is to enhanced durability, scratch-resistance, and corrosion-resistance.

Thanks to the robust steel frame, our T-Rex CNC mill enables you to produce precisely, quickly and cleanly. Even with workpieces made of hard material, you will achieve ideal results, thanks to the high stability of the CNC machine, which is guaranteed by the robust construction. On this machine, you can even process thicker plate material, as the clearance height of the Z-axis is 200 mm. Versatile application possibilities: drilling, cutting or engraving in different materials such as plastic, wood, granite, marble, stone and metal can be done with high accuracy. Basic equipment: > vacuum table with several zones > manual central lubrication > KinetiC-NC control software > ergonomic control panel with integrated CNC control > full version of the design software ConstruCAM-3D > Estlcam software CE-compliant commissioning of our CNC machines requires the attachment of the protective housing and the exhaust connection. X axis travel:2500 mm Y axis travel:1300 mm Z axis travel:200 mm (300/400 mm optional) Clearance height:220 mm (320/420 mm optional) Clamping Area X :2530 mm Clamping Area Y:1320 mm Machine lenght:3270 mm Machine width:2150 mm Machine height:1950 mm Weight:1550 kg Backlash:+/- 0,015 mm Repeat accuracy:0,01 mm max. rapid speed:17000 mm/min max. oprerating speed:12000 mm/min

CNC turning is a manufacturing process in which bars of material are held in a chuck and rotated while a tool is fed to the piece to remove material and create the desired shape. A wide variety of materials can be used in CNC turning, including:Aluminum, brass, bronze, copper, hardened metals, precious metals, stainless steel, steel alloys,ABS...

These are the E-cigarette shell which is machining by aluminum,then after special knurled,brown plating ,its nice appearance makes it very popular.

Ce sont les pins utilisés à l’intérieur du produit.

Auto accessories parts.

High precision machinery parts.

These are the parts of electric bicycle stand, mainly machine by CNC milling machine, then process natural anodize.

High polish stainless steel flanges are not just functional components in piping systems; they also offer a visually appealing finish that is smooth and reflective. This high polish, often achieved through a process called electropolishing, provides several benefits: Electropolishing Process. Electropolishing is an electrochemical process that removes a thin layer of material from the stainless steel surface, resulting in a smooth and mirror-like finish. This process can also improve the corrosion resistance of the stainless steel by removing surface imperfections where corrosive agents could potentially take hold. Advantages of High Polish Finish Improved Corrosion Resistance: The smoother surface reduces the number of crevices where corrosion could start, thus enhancing the flange’s longevity. Easy Cleaning: High polish surfaces are easier to clean and sanitize, which is particularly beneficial in industries like food processing and pharmaceuticals.

Prototyp der Aluminium-CNC-Bearbeitung

These are the products used in fashion decoration products.The material are aluminum alloy,zinc alloy and brass and so on...

Ventilsitz aus Edelstahl bearbeiten

Anodisierte Goldaluminium-CNC-Komponenten

Le polissage de miroir est un processus fascinant qui se traduit par une surface très réfléchissante et lisse, avec une finition semblable à un miroir. Le polissage fait référence à l’utilisation d’une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugoité de surface de la pièce à usiner pour obtenir une surface brillante et lisse. Le polissage miroir est non seulement utilisé à des fins esthétiques, mais aussi pour des applications pratiques telles que la réduction du frottement, l’amélioration de la résistance à la corrosion, et l’amélioration des performances du matériau. C’est un processus méticuleux qui demande de la patience et de la précision, mais le résultat final est une surface magnifiquement polie qui réfléchit la lumière comme un miroir.

La nitruration de l’acier inoxydable est un processus de traitement thermique chimique,: premièrement, la surface de l’acier inoxydable est nettoyée, déshuilée et sèche pour s’assurer que la surface est propre et exempte d’impuretés. Nitruration: l’acier inoxydable propre est soumis à une atmosphère contenant de l’azote, généralement à une température de 500 à 600 ° c. Au cours de ce processus, l’azote se décompose pour produire des atomes d’azote actifs qui se répandent par osmose vers la couche de surface de l’acier inoxydable pour former une couche d’alliage ferro-azote. Formation de couches nitrurées: après adsorption à la surface de l’acier inoxydable, les atomes d’azote se dissoudent pour former des solutions solides saturées d’azote en a-fe ou y-fe, puis des nitrures. Au cours de ce processus, l’azote est diffusé à partir de la couche saturée en surface vers la couche intérieure profonde de l’acier, formant une couche nitrurée à une certaine profondeur.